Mehrfachbeschichtungsanlagen
Unser Lieferumfang umfasst Beschichtungsanlagen für industrielle Produkte: Rundtisch-, Hänge-, Kettenförderer, Karussellanlagen, Roll- und Walzbeschichtung.
Variable ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen DELTA
Seit 65 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe.
ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität.
Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen:
- erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie
- vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen
- minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar
- umweltfreundliches Anlagenkonzept
Unsere Technologien:
- Handling
- Sprühen
- Rollen
- Tauchen
- Erwärmen
- Trocknen
Die individuelle Ausführung erfolgt ganz nach Ihren Anforderungen. Fragen oder Wünsche?
Nehmen Sie Kontakt zu uns auf.
Ökonomische ILMBERGER DELTA Rundtisch-Sprüh-Beschichtungsanlagen in unterschiedlichen Größen und Handhabungsvarianten.
Die ökonomischen ILMBERGER DELTA Rundtisch-Sprüh-Beschichtungsanlagen werden je nach den vorliegenden Anforderungen in unterschiedlichen Größen und Handhabungsvarianten konzipiert.
Anlagentypen:
ILMBERGER DELTA mini/800 mm und Delta 1.500
- geringe Investition
- Sprühbeschichtung mit rotierenden Werkstücken
- vertikal verfahrenden Sprüheinheiten
- Innen- und Außenbeschichtung von Teilen mit geringem Durchmesser variabel 1- bis 2-fach Beschichtung und 1- bis 3-fach Erwärmung
lLMBERGER DELTA 2.100
- für große Teilevielfalt
- Innen- und Außenbeschichtung von komplexen Teilen sowie Teilen mit größerem Durchmesser
- variable 1- bis 4-fache Beschichtung und 1- bis 4-fache Erwärmung
- Integration von Robotern zur Beschichtung sowie Bestückung und Entnahme von Teilen
- Sprühbeschichtung mit rotierenden Werkstücken horizontal und vertikal verfahrenden Sprüheinheiten
Die individuelle Ausführung erfolgt ganz nach Ihren Anforderungen. Fragen oder Wünsche?
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ILMBERGER DELTA Beschichtungsanlagen mit Kettenförderung.
Die leistungsstarken ILMBERGER Kettenförderer-Beschichtungsanlagen bestehen aus bis zu vier getrennten Beschichtungsstationen und bis zu vier Trocken- bzw. Erwärmungsöfen.
Technische Vorteile von Kettenförderer-Beschichtungsanlagen:
- Teilegrößen bis ca. 500 mm Durchmesser
- Sprühbeschichtung mit rotierenden Werkstücken
- Innen-Beschichtung
- Außen-Beschichtung
- Innen- und Außen-Beschichtung
- Horizontal and vertical moving spray units
- Integration von Robotern zur Beschichtung sowie Bestückung und Entnahme von Teilen
Einsatzbereiche von Kettenförderer-Beschichtungsanlagen:
Variable Mehrfachbeschichtungs- und Trocknungstechnik für
- sehr große Teile
- sehr lange Trockenzeiten
- sehr große Leistung
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ILMBERGER DELTA Roll-/Walzenbeschichtung zum Auftragen unterschiedlicher Materialien auf
zylindrisch runde Teile.
RoII-/Walz-Beschichtungsanlagen von ILMBERGER ermöglichen das äußerst wirtschaftliche Auftragen unterschiedlicher Materialien auf zylindrisch runde Teile.
Vor, zwischen und nach den Beschichtungsvorgängen durchlaufen die einzelnen Werkstücke mehrmals einen Trockenofen. Anschließend erfolgt die Beschichtung an Walzeneinheiten, welche die Beschichtungsmedien rotierend auftragen.
Das Roll-/Walz-Verfahren ist in die Rundtischsysteme integrierbar.
Vorteile von Roll-/Walzen-Beschichtungsanlagen:
- kein Overspray
- sehr hohe Leistung
- Standardsystem zum automatischen Beschicken und Entladen
- minimale Umrüstzeiten
- Standard Werkstückaufnahmen
Die individuelle Ausführung erfolgt ganz nach Ihren Anforderungen.
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