Mehrfachbeschichtungs-
anlagen
Unser Lieferumfang umfasst Beschichtungsanlagen für industrielle Produkte: Rundtisch-, Hänge-, Kettenförderer, Karussellanlagen, Roll- und Walzbeschichtung
Mehrfachbeschichtungs-
Variable ILMBERGER
Mehrfach-Beschichtungsanlagen DELTA
Seit 65 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe.
ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität.
Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen:
erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie
vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen
minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar
umweltfreundliches Anlagenkonzept
Unsere Technologien:
Handling
Sprühen
Rollen
Tauchen
Erwärmen
Trocknen
Die individuelle Ausführung erfolgt ganz nach Ihren Anforderungen. Fragen oder Wünsche?
Rundtisch-Sprüh-Beschichtungsanlagen
Ökonomische ILMBERGER DELTA Rundtisch-Sprüh-Beschichtungsanlagen in unterschiedlichen Größen und Handhabungsvarianten.
Die ökonomischen ILMBERGER DELTA Rundtisch-Sprüh-Beschichtungsanlagen werden je nach den vorliegenden Anforderungen in unterschiedlichen Größen und Handhabungsvarianten konzipiert.
Anlagentypen:
ILMBERGER DELTA mini/800 mm und Delta 1.500
geringe Investition
Sprühbeschichtung mit rotierenden Werkstücken
vertikal verfahrenden Sprüheinheiten
Innen- und Außenbeschichtung von Teilen mit geringem Durchmesser variabel 1- bis 2-fach Beschichtung und 1- bis 3-fach Erwärmung
lLMBERGER DELTA 2.100
für große Teilevielfalt
Innen- und Außenbeschichtung von komplexen Teilen sowie Teilen mit größerem Durchmesser
variable 1- bis 4-fache Beschichtung und 1- bis 4-fache Erwärmung
Integration von Robotern zur Beschichtung sowie Bestückung und Entnahme von Teilen
Sprühbeschichtung mit rotierenden Werkstücken horizontal und vertikal verfahrenden Sprüheinheiten
Die individuelle Ausführung erfolgt ganz nach Ihren Anforderungen. Fragen oder Wünsche?
Kettenförderer-Beschichtungsanlagen
ILMBERGER DELTA Beschichtungsanlagen mit Kettenförderung.
Die leistungsstarken ILMBERGER Kettenförderer-Beschichtungsanlagen bestehen aus bis zu vier getrennten Beschichtungsstationen und bis zu vier Trocken- bzw. Erwärmungsöfen.
Technische Vorteile von Kettenförderer-Beschichtungsanlagen:
Teilegrößen bis ca. 500 mm Durchmesser
Sprühbeschichtung mit rotierenden Werkstücken
Innen-Beschichtung
Außen-Beschichtung
Innen- und Außen-Beschichtung
Horizontal and vertical moving spray units
Integration von Robotern zur Beschichtung sowie Bestückung und Entnahme von Teilen
Einsatzbereiche von Kettenförderer-Beschichtungsanlagen:
Variable Mehrfachbeschichtungs- und Trocknungstechnik für
sehr große Teile
sehr lange Trockenzeiten
sehr große Leistung
Die individuelle Ausführung erfolgt ganz nach Ihren Anforderungen. Fragen oder Wünsche?
RoII-/Walz-Beschichtungsanlagen
ILMBERGER DELTA Roll-/Walzenbeschichtung zum Auftragen unterschiedlicher Materialien auf zylindrisch runde Teile.
RoII-/Walz-Beschichtungsanlagen von ILMBERGER ermöglichen das äußerst wirtschaftliche Auftragen unterschiedlicher Materialien auf zylindrisch runde Teile.
Vor, zwischen und nach den Beschichtungsvorgängen durchlaufen die einzelnen Werkstücke mehrmals einen Trockenofen. Anschließend erfolgt die Beschichtung an Walzeneinheiten, welche die Beschichtungsmedien rotierend auftragen.
Das Roll-/Walz-Verfahren ist in die Rundtischsysteme integrierbar.
Vorteile von Roll-/Walzen-Beschichtungsanlagen:
kein Overspray
sehr hohe Leistung
Standardsystem zum automatischen Beschicken und Entladen
minimale Umrüstzeiten
Standard Werkstückaufnahmen
Die individuelle Ausführung erfolgt ganz nach Ihren Anforderungen.
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