Neue Messmaschinen für die fertigungsbegleitende Qualitätskontrolle

Um einfach und schnell das Arbeitsergebnis fertigungsbegleitend überprüfen zu können, haben wir eine Messmaschine vom Typ MarShaft SCOPE 600 plus 3D angeschafft. Damit können z.B. Wellen mit unterschiedlichen Durchmessern, Einstichen und Planflächen überprüft werden. Dabei nutzt die Maschine zwei Wege. Zum einen werden über eine optische Messung im Genauigkeitsbereich von einigen wenigen µm Längenmaße überprüft. Zum anderen verfügt die Maschine auch über die Möglichkeit mittels Taster taktil zu messen. So können in einem Messvorgang zusätzlich Rundheit, Planflächen oder auch die Parallelität mehrerer Passfedernuten kontrolliert werden. Durch die 3D-Funktionalität können auf der Maschine auch Form- und Lagetoleranzen abgeprüft werden.  
Als zweite Verstärkung im Messlabor haben wir in eine MarForm MMQ 400 investiert. Damit können Form- und Lagetoleranzen schnell und einfach überprüft werden. Ebenso besteht die Möglichkeit Rauheits-, Welligkeits- und Konturmessungen durchzuführen.

Beide Maschinen machen uns schneller in der fertigungsparallelen Zwischenkontrolle unserer Bauteile. Dafür ist die Genauigkeit vollkommen ausreichend. Gleichzeitig werden unsere hochpräzisen taktilen Verzahnungsmessmaschinen für die Endprüfung frei gehalten.